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如何判斷織物是否經(jīng)過了燒毛處理？燒毛工藝的目的和原理
如何判斷織物是否經(jīng)過了燒毛處理？
燒毛工序是織物前處理工序中的一個很重要的環(huán)節(jié)，正常情況下，織物在前處理時是需要經(jīng)過燒毛加工工序的，但并不是所有產(chǎn)品都一定要經(jīng)過燒毛處理，如為了降低生產(chǎn)成本，磨毛織物一般不需要經(jīng)過燒毛處理；為了防止滌綸和彈力絲不耐高溫的問題則要根據(jù)產(chǎn)品要求調(diào)整燒毛工藝，采取高溫快速燒毛，反面不燒毛，或者正反面都不燒毛等工藝。
生產(chǎn)過程中，經(jīng)常會因某以質(zhì)量問題需要從織物上來判斷其在生產(chǎn)過程中是否經(jīng)過了燒毛工序，以找出產(chǎn)生質(zhì)量問題的真正原因。
★從布面光潔度來判斷：經(jīng)過燒毛的織物布面光潔度較好，長毛幾乎沒有，短毛有明顯減少，布面棉結(jié)較少，顏色飽滿均勻。而沒有經(jīng)過燒毛的織物迎著光看能發(fā)現(xiàn)有少量5mm以上的長纖維，而2mm左右短纖維則較多，布面棉結(jié)較多，織物顏色明顯不均勻，在布面上能看出深淺差異。
★從織物布邊的整齊度來判斷：經(jīng)過燒毛的織物布邊殘留的緯紗會出現(xiàn)明顯的長短差異，這種差異的大小與燒毛工藝有很大的關系；沒有經(jīng)過燒毛工藝處理的織物則布邊毛羽整齊一致，沒有明顯長短不勻的差異。
★從纖維燃燒后殘留的痕跡來判斷：織物緯向還有化學纖維的織物則可以通過分析織物布邊緯紗的形狀來判斷是否經(jīng)過了燒毛處理。由于化學纖維存在一個熔融過程，經(jīng)過燒毛加工的織物則會在織物邊組織緯紗殘留中看到化學纖維熔融的痕跡。正常情況下，肉眼就能觀察到，手摸有球狀和刺痛感，在顯微鏡下能清楚的看到其熔融的痕跡。
燒毛工藝的目的和原理
將紗線外面的短絨毛燒掉后，織物會變得光潔、平整，這不僅提高了織物的品質(zhì)，而且還能提高織物的耐臟污性，燒毛降低了織物起毛起球的程度，是前處理不可缺少的工序之一。由實驗可知：織物的燒毛效果對染色質(zhì)量有影響，而燒毛條花在染色工序中會明顯地表現(xiàn)出來，因此，在燒毛工序中對織物進行均勻一致的燒毛處理是至關重要的。
1、燒毛的目的：纖維在紡紗、并線及織造過程中受到摩擦時，會有很多短而松散的纖維露于紗線的表面，在織物表面就聳立著一層短纖維。這層絨毛不僅影響織物的光潔度，在生產(chǎn)過程中還容易沾灰塵，以及在印染加工中還會造成各種疵病。因此，除某些特殊品種以外，一般棉織物都要經(jīng)過燒毛處理。
2、燒毛的原理：燒毛就是使織物以平幅狀態(tài)迅速通過燒毛機的火焰或擦過赤熱的金屬表面，以除去織物表面的絨毛，獲得光潔表面的加工過程。此時布面上的絨毛因靠近火焰且呈疏松狀，因此能很快升溫燃燒。而織物本身比較緊密、厚實，且離火焰較遠，故升溫較慢，在溫度尚未達到著火點時早已離開了火焰或赤熱的金屬表面，因此，利用布身與絨毛升溫速率不同的原理，達到只燒去織物表面的絨毛，而不損傷織物的目的。